10オンス断熱二重壁紙カップØ90

主な製造工程：

1.フィルムコーティング:最初のステップは、クラフト紙をフィルムでコーティングすることです。専門の機械で食品グレードの PE フィルムを紙の表面に均一に貼り付けます。これにより、防水性と漏れ防止効果が得られます。これが紙コップに液体を入れるための基礎となります。-

2. 印刷:フィルムコーティング後、紙は印刷工程に入ります。食品グレードのインクを使用して、ブランドのロゴ、パターン、使用方法などを紙に印刷し、紙コップに個性的な外観を与えます。-一方、インクは安全であり、食品との接触基準を満たしています。

3. ダイカット:印刷された紙は型抜き機に送られ、紙コップの展開形状に正確に切断され、カップの個々のコンポーネントが分離され、次の成形ステップに備えられます。-

4. 形成:ダイカットされた紙コンポーネントは成形装置に供給されます。-平らな紙を折ったり、接着したりするなどの工程を経て、紙コップの本体構造へと変化し、コップの基本的な形が完成します。

5.パッケージ:成形された紙コップは仕分けされて均一に梱包されます。仕様に応じて異なる梱包単位に分割されているため、その後の保管や輸送が容易になり、輸送中の破損も防ぎます。

6.倉庫:包装された紙コップは標準化された倉庫に送られ、一元管理されます。保管中の紙コップの品質を安定させるため、倉庫環境は乾燥と換気に保たれています。

7. 商品の配達:最後に、顧客の注文に応じて、倉庫内の紙コップが物流車両によって指定された場所に配送され、生産と配送のすべてのプロセスが完了します。